一、工作原理

　　噴漆作業(yè)時：送風機(冬季需要提高噴漆室內溫度時，加熱器也同時打開)、排風機依次自動啟動，新風閥自動打開，回風閥自動關閉。室外新鮮空氣由新風口經過初效過濾器進入送風機組，新鮮空氣經加熱器加熱后進入房頂靜壓室。靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓，阻截固態(tài)塵埃。清潔空氣呈層流方式自上而下在工作周圍形成風幕，使噴漆產生的剩余漆霧不向四周彌散，在連續(xù)氣流的作用下漆霧隨氣流迅速下降，經漆霧過濾器(干式或濕式水簾或水漩)過濾后進入活性碳吸附箱，漆霧中的有機溶劑氣體經活性炭吸附后符合GB16297-1996大氣污染物排放標準。

　　烘干作業(yè)時：采用熱風循環(huán)加熱，送風機氣動，加熱器也同時打開，回風閥自動開啟，新風閥自動關閉，室內空氣經加熱器加熱后進入房頂靜壓室，靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓，進入噴烤漆房內，往復循環(huán)直到烤漆設定溫度，完成烤漆作業(yè)流程。噴漆/烘干自動轉換控制。加熱能源可選為：電、天然氣、液化器、柴油。

　　二、噴烤漆房廢氣處理工藝

　　噴漆給我們的產品帶來了美感，噴涂之后的產品更加結實耐用防腐蝕。本新型噴漆房廢氣處理設備直接涉及工業(yè)廢氣處理技術領域。噴漆廢氣處理設備是工業(yè)生產中涂料噴漆應用較為廣泛的設備。目前生產中使用較多的噴漆設備，在油漆的噴涂過程中，油漆廢氣處理不夠，進而造成油漆廢氣對環(huán)境有一定的污染，達不到節(jié)能環(huán)保的效果。

　　新型噴漆房廢氣處理裝置特點：整體操作簡單，成本低，應用范圍廣，實用性強。

　　三、噴漆廢氣處理工藝流程一般為

　　噴漆房漆氣收集-水簾房-引風機-噴淋塔-UV光解廢氣處理設備-引風機-達標排放。

　　首先建一間大小適中的噴漆房，附帶漆氣收集和水簾房。漆氣通過水簾房時，大量漆霧會被截留下來，截留下來的油漆渣可回收。

　　二是根據噴漆房容積的大小，計算出風量，再根據風量大小配合上合適的引風機。

　　三是利用噴淋塔對引入的漆氣經過二次噴淋過濾，進一步把漆霧漆顆粒物截留之后，二次處理過的漆氣經過噴淋塔上層的除霧器把漆氣中的水份截留掉。

　　當廢氣進入噴漆房后，由于截面急劇增大，風速下降，大塵粒(顆粒物)在重力作用下得到沉降;含塵氣體在進行過程中，受到從噴頭噴出的水滴(霧)作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來，由此，顆粒物與氣體分離，該工序對顆粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊，延長了后續(xù)設備的使用周期。過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用，將漆霧粒子容納在材料內。我公司制作的漆霧凈化噴淋塔采用專用漆霧過濾材料，具有組合凈化效率高、漆霧容量大、易清理、運行費用低，無二次污染等優(yōu)點。

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