醫(yī)藥化工行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中溶劑消耗量大，產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)，基本上為低沸點(diǎn)的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs) ，其中相當(dāng)一部分將以廢氣形式排放,產(chǎn)生大量的溶劑廢氣。溶劑廢氣成分復(fù)雜有數(shù)十種之多,如甲醇、二氯甲烷、溶劑油、甲苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、四氫呋喃等，按類(lèi)別劃分有醇類(lèi)、鹵代烴類(lèi)、苯類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、有機(jī)胺類(lèi)等，按水中溶解度可分為水溶性和非水溶性溶劑廢氣,水溶性的有醇類(lèi)、有機(jī)胺類(lèi)等，非水溶性的有鹵代烴類(lèi)、苯類(lèi)等。

　　揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是常見(jiàn)的污染物，它與顆粒物一樣，是又一大類(lèi)大氣污染。制藥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中往往要用到大量的溶劑，如苯、氯苯、氯仿等，由溶劑產(chǎn)生的VOCs 是制藥廠廢氣主要來(lái)源。制藥廠廢氣若未經(jīng)處理直接排放，會(huì)影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康。在當(dāng)今醫(yī)藥化工發(fā)展迅速的時(shí)代，醫(yī)藥帶給人們的經(jīng)濟(jì)效益顯著，而同時(shí)污染問(wèn)題也備受關(guān)注，亟待治理。

　　醫(yī)藥廢氣處理方法：

　　醫(yī)藥廢氣主要成分為VOCs廢氣，目前對(duì)于VOCs廢氣處理方法，主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。

　　(1)活性炭吸附法

　　吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m³)、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

　　活性炭?jī)艋矢?活性炭吸附可達(dá)到95%以上)，實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

　　(2)低溫等離子法

　　低溫等離子法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的特點(diǎn)，使用高壓放電裝置在放電時(shí)產(chǎn)生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進(jìn)行分離，氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子，有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

　　此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設(shè)備占地面積小特點(diǎn)，適用于其他方法較難處理的有機(jī)廢氣體;但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸，存在安全隱患，因而限制了其使用。

　　(3)燃燒法

　　燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類(lèi)有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

　　排放濃度大于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95%-99%。

　　熱力燃燒法適合于處理濃度在1000-5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540-820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

　　通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些;但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

　　(4)UV光解法

　　UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

　　UV光解法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上;適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作;運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無(wú)需專(zhuān)人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

　　以上關(guān)于醫(yī)藥化工廢氣處理方法以及工藝介紹，希望可以幫到您，其實(shí)對(duì)于醫(yī)藥化工廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果您有醫(yī)藥化工廢氣需要凈化處理，可以來(lái)電咨詢(xún)我們哦~~

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